Добавки в увлажнение
В реальных условиях печатного процесса избирательное смачивание печатных форм краской и увлажняющим раствором происходит при балансе между ними. Нарушения баланса приводят при недостатке увлажнения к «зажириванию» пробельных элементов и закатыванию их краской, а при его избытке - к эмульгированию краски, «оголению» печатающих элементов и уменьшению оптической плотности изображения.
Увлажняющий раствор для листового и ролевого офсета должен хорошо смачивать гидрофильные пробельные элементы и обеспечивать постоянство их свойств в процессе печатания.
В то же время, он не должен:
- Отрицательно влиять на олеофильные слои печатающих элементов
- Вызывать эмульгирование печатных красок и изменять их спектральные и структурно-механические характеристики
- Вызывать коррозию металлов формы и деталей печатной машины
- Быть агрессивным по отношению к бумаге и вызывать изменение ее молекулярно-поверхностных свойств
- Иметь запах и цвет
- А также не должен содержать токсичных веществ
Выбор добавки в увлажнение зависит:
- От типа печатного оборудования,
- От типа систем увлажнения (традиционные, спиртовые, контактные, бесконтактные),
- От исходных качеств используемой водопроводной воды,
- От качества используемых красок и качества запечатываемых материалов.
Физико-химические свойства воды
Качество воды | Электропроводность, мкСм | Жесткость, °dH | Содержание солей, мг/л |
мягкая вода | 0—300 | 0—6 | 1—125 |
средняя вода | 300—400 | 7—12 | 150—250 |
жесткая вода | 400—500 | 13—18 | 270—375 |
очень жесткая вода | > 550 | > 18 | > 375 |